技術規(guī)格、參數(shù)與要求

一、項目概況:

項目名稱： 圭塘河50#排口末端智能化改造及周邊河段綜合治理項目（設備）

二、技術規(guī)范

1.液動下開式堰門

1.1工作條件

液動下開式堰門多用于管道、箱涵或渠道中，適用于雨污水、河湖水、海水等，工作溫度：0—60℃?？梢云鸬?jīng)_洗、防倒灌、緊急行洪的作用，本設備向下開啟，不占用上部空間。

1.2 性能參數(shù)

1.3技術要求

所有零部件應采用304不銹制作，采用品牌材料。

堰板厚度≥200mm；

堰框厚度≥410mm；

工作壓力：8-16MPa；

不銹鋼表面酸洗鈍化處理。

堰門可停在任意的高度位置；

堰門可以就地或遠程監(jiān)控；

可以雙向密封；

斷電時，堰門門板可在自重作用下下降不影響行洪。

1.4主要零部件材料

1.5安裝方式

底座式安裝，堰框二次澆筑固定。

1.6檢查和驗收

每臺設備須經(jīng)檢查試驗合格，并附有產(chǎn)品合格證和使用維護說明書方可出廠。在全部設備安裝完畢，賣方應進行現(xiàn)場測試，測試內容及測試結果應滿足標書的各項技術要求，并得到買方工程師的認可。測試記錄交于買方工程師。如測試結果不符合要求，賣方應負責更換。現(xiàn)場測量工具由賣方自備。

2.限流閘門

2.1工作條件

（1）可控制和調節(jié)進入污水處理廠的流量，對污水水量進行合理的分配。

（2）在線實時監(jiān)控：限流閘門可以接入遠程網(wǎng)絡，實現(xiàn)流量的實時顯示及閘門狀態(tài)的實時監(jiān)控。

（3）驅動液壓缸可以滿足在水下工作。

（4）適用于雨水和污水。

2.2性能參數(shù)

每臺為成套裝置，每套裝置包括閘門本體、密封件、液壓缸及油管、液壓站、液位計控制系統(tǒng)和安裝附件等。

2.3技術要求

閘門能對上、下游起限流和沖洗下游管道的作用。

閘門*開啟時，上、下閘口與管道口齊平，不影響截污。

閘門驅動液壓缸內置傳感器防護等級不低于IP68。

閘門的主要零部件應采用304不銹鋼制成，且經(jīng)過酸洗鈍化處理。

閘門可實現(xiàn)無人值守遠程操作自動運行。

2.4主要零部件材料

2.5安裝方式

附壁式安裝，化學錨栓固定或預埋固定，無需二次澆注。

2.6檢查和驗收

每臺設備須經(jīng)檢查試驗合格，并附有產(chǎn)品合格證和使用維護說明書方可出廠。在全部設備安裝完畢，賣方應進行現(xiàn)場測試，測試內容及測試結果應滿足標書的各項技術要求，并得到買方工程師的認可。測試記錄交于買方工程師。如測試結果不符合要求，賣方應負責更換?，F(xiàn)場測量工具由賣方自備。

3.浮動擋板

3.1工作條件

浮動擋板是一種利用水的浮力作用而上下運動的攔渣裝置，用于排水系統(tǒng)中的截流井、棄流井、調蓄池等處，起到防止上游漂浮物進入自然水體的作用。

3.2性能參數(shù)

3.3技術要求

浮箱本體兩端與導向塊連接組成浮箱組件，浮箱組件兩端的導向塊在導槽里面上下滑動；由于在浮力和重力的作用，浮動擋板一半處于水上，一半處于水下，水經(jīng)過浮動擋板底部流出，表面的漂浮物被浮動擋板攔截，避免漂浮物進入下游。

3.4主要零部件材料

3.5安裝方式

本設備采用渠道式安裝，兩側導槽采用安全螺栓式錨栓與墻體固定。

3.6檢查和驗收

每臺設備須經(jīng)檢查試驗合格，并附有產(chǎn)品合格證和使用維護說明書方可出廠。在全部設備安裝完畢，賣方應進行現(xiàn)場測試，測試內容及測試結果應滿足標書的各項技術要求，并得到買方工程師的認可。測試記錄交于買方工程師。如測試結果不符合要求，賣方應負責更換。現(xiàn)場測量工具由賣方自備。

4.防水攝像裝置

（1）支持最大1920×1080@30fps高清畫面輸出。

（2）支持H.265高效壓縮算法，可較大節(jié)省存儲空間。

（3）照度為：彩色0.005lux、黑白0.001lux。

（4）支持23倍光學變倍，16倍數(shù)字變倍。

（5）全景、紅外大于20米。

（6）支持960p@60fps/720@60fps高幀率輸出。

（7）支持三碼流技術，每路碼流可獨立配置分辨率及幀率。

（8）支持區(qū)域入侵偵測、越界偵測、移動偵測等智能偵測功能。

（9）支持斷網(wǎng)續(xù)傳功能保證錄像不丟失，配合Smart NVR實現(xiàn)事件錄像的二次智能檢索、分析和濃縮播放。

（10）支持寬動態(tài)范圍達120dB，適合逆光環(huán)境監(jiān)控。

（11）支持3D數(shù)字降噪、強光抑制、電子防抖、SmartIR等功能。

（12）支持360°水平旋轉，垂直方向-15°~90°（自動翻轉）。

5.雷達液位計

測量范圍：0~8米；

雷達波液位計整體應采用耐腐蝕材質的外殼，滿足戶外安裝使用，密封接線和整體封裝電子部件應*防水，應滿足惡劣工況條件下使用；

配備的雷達芯片設計的超緊湊型雷達，應滿足狹小空間應用要求；

    可滿足工作溫度：-40~+60°C ；

    測量精度不得低于：±5 mm (0.2")；

電源：2-線（24VDC）；

輸出：4-20mA；

操作方式：可使用藍牙 (App) 設定；

防護等級應≥IP68。

6.水質傳感器（COD）

（1）量程 : 0-500mg/L

（2）分辨率 : 0.1mg/L

（3）測量精度 :±5%

（4）重復性 :±1%

（5）響應時間應小于3分鐘

（6）數(shù)字接口: MODBUS RS485/4-20mA

（7）直流供電 : 12～24VDC±10%

（8）防護等級≥IP68

（9）COD水質傳感器需提供配套安裝支架，支架應采用耐污水腐蝕材料制作

7.雨量計

（1）分辨率0.1mm；

（2）雨強范圍：0.01-4mm/min（允許通過最大雨強 8mm/min）；

（3）測量準確度：≤±5%；

（4）發(fā)訊方式：通過光學感應信號輸出；

8.液壓控制系統(tǒng)

（1）液壓控制系統(tǒng)應包括液壓驅動裝置、位置反饋器/位移傳感器、液壓系統(tǒng)以及配套的各種閥門、管路、儀表、電纜及確保設備安全正常運行的附件等。

（2）驅動裝置的驅動力應在各工況下足以使其控制的堰門/閘門開啟或關閉，并有20%～30%的安全裕量。

（3）液壓驅動裝置應包括液壓缸、傳動機構等。液壓缸在工作油壓下仍有足夠的作用力推動堰門/閘門，液壓缸應有足夠的行程，保證閘門全開至全關位置。液壓缸應采用可靠措施保證其不漏油，保壓時間不低于200h。液壓缸應設有防塵裝置。液壓缸應進行耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保持60min，不得有滲漏等異常現(xiàn)象。液壓缸柱塞及相應部件等采用不銹鋼材料以防銹蝕。

（4）位置反饋器應包括但不少于以下部件：用于堰門/閘門全開及全關的限位開關；位置指示裝置。

（5）投標人應為每臺堰門/閘門配套足夠容量的液壓供油系統(tǒng)成套設備。液壓供油系統(tǒng)包括：回油箱、油泵、閥組、內部管路、濾網(wǎng)、各種傳感器以及配套的附件等。液壓管路包括完整的填充柱、液壓油以及其他的必要緊固件和配件。

（6）回油箱為鋼板焊接箱形結構，回油箱容積不小于工作運行油的容積。

（7）液壓泵：額定壓力為10MPa， 最大壓力為16MPa，排量為2.1ml/r， 流量為3 L/min，油液介質為L-HM46。采用立式電機泵組結構形式。每臺油泵均應配備止回閥、截止閥和安全閥等。油泵的控制系統(tǒng)由投標人提供。電機應具有短路保護、過載保護、過流保護、缺相保護。電機具有高啟動力矩低慣性的特性。

（8）連接壓油系統(tǒng)和閘門操作液壓缸的管道管徑大小按液壓缸活塞以最大速度運行時，管中最大油速不超過5m/s來設計。除軟管外，液壓系統(tǒng)所有的油管路及管件采用無縫不銹鋼管。所有油管采用法蘭或卡套式管件連接。投標人負責提供所有液壓油管管及管道連接件。

（9）動力電源：三相AC380V，50HZ；控制電源：DC24V。

（10）下開式堰門應采用雙油缸驅動，液動限流閘門采用單油缸驅動，油缸應內置位移傳感器。